大家在面對
電機受潮進水的時候會采取什么措施呢?或者有什么好的辦法?下面由渤江機電小編為大家了解一下好的方法,希望對大家有用!
首先把電機的風罩拆下,裝了皮帶輪的把后面的風葉拆下(沒有裝皮帶輪的,從后端蓋處拆),擰開端蓋上的6個或8個螺栓,拆開電機的軸承端蓋和線柱蓋,把轉(zhuǎn)子拉出;然后把定子豎起,用200瓦燈泡放入定子孔內(nèi)烤2小時即可,記住烤時適當蓋封住定子上端部,使定子的散熱不要太快,保持電機在80~100°C便好,用兆歐表測量絕緣電阻大5MΩ即可;拆卸過程中盡量做到不要碰壞漆包線,如果碰壞了漆包線的絕緣層,可到賣漆包線的店家去賣一點絕緣漆刷上烤干,還有便是軸承的問題如果沒有防塵蓋的軸承,可用煤油或柴油清洗電機后加上適當?shù)拟}基脂潤滑油,如果電機帶有防塵蓋的軸承可用80~100°C的溫度烤兩小時即可,也可在烤定子時把燈泡至于底下,軸承輕輕的壓在燈泡上一起烤也可;然后清理電機機座,端蓋中雜物,一步一步往回裝,完成后,進行空載試驗,確認電機無異常后方可使用。
下面由上海渤江機電小編為大家介紹一下電機保養(yǎng)措施:
1、電機使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,電動機表面應(yīng)保持清潔,進風口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。
2、當電機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。
3、應(yīng)確保電機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應(yīng)補充或更換潤滑脂,運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應(yīng)清理舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
4、當軸承的壽命終了時,電機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應(yīng)更換軸承。
5、拆卸電機時,從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利,從定子中抽出轉(zhuǎn)子時,應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時需要記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù),線規(guī)等,當失落了這些數(shù)據(jù)時,應(yīng)向制造廠索取,隨意更改原設(shè)計繞組,常常使
電機某項或幾項性能惡化,甚至于無法使用。